脉冲除尘器的安装方法与试运行

脉冲除尘器安装方法：

一、注意防止脉冲除尘器吊装变形。设备出厂时，所有关键部件都用凸耳焊接，请用凸耳抬起。

二、箱体、袋室、风口、漏斗安装后，所有连接部件应保护密封不漏水，要求焊接密封，进行气密焊接，与紧固件连接，加密垫片，紧固所有紧固件。对于局部漏风，采用硅胶或环氧树脂堵住泄漏。脉冲集尘器密封是影响正常运行和使用寿命的重要因素，气体箱脉冲除尘器的泄漏率小于3%。

3.气体回路部件组装时，监控器在工厂内单独制造。只要现场组装完毕，控制管道(连接提升阀缸)应就地安装，如冲裁、QQ等，所有管道都要清洗，没有杂物，所有接头都要充满密封材料，试验压力不应泄漏。

4、袋笼和滤袋的安装是安装和仔细的工作，所以要安装在后面，滤袋不能与尖锐的硬质物体和钩子相撞，哪怕是小小的划痕，都会缩短除尘袋的使用寿命。过滤袋的安装方法是将除尘器布袋从箱体的孔中放入袋室，然后将袋口顶部的弹簧环捏成凹形，放入箱体的孔板中，再还原弹簧环，使其紧压在花孔的周长上，并从袋口轻轻插入袋笼，直至袋笼的顶部盖真的压在箱体的板孔上。

5.在磨煤机煤气箱的脉冲除尘器上安装袋笼后，应安装压力板，使滤袋上的地线、袋笼和板紧密接触。在离开工厂之前，不必对磨煤厂煤气箱脉冲除尘器的性能稳定门进行调整。

在新脉冲袋式除尘器的试运行中，应特别注意以下几点：

1.风扇的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

二.每个测试点的风量、压力和温度是否与设计一致。

3.使用后，可根据操作后烟囱流量的直观测量，判断滤袋安装中是否存在落袋、松动、磨损等问题。

4.注意行李房是否有冷凝，是否有防堵塞和腐蚀的除灰系统，当积灰严重时，会影响主机的生产。

5.清灰时间和清灰时间的调整是影响除尘性能和运行条件的一个重要因素，如果清灰时间过长，就会将附着的粉尘层除去，造成滤袋的渗漏和破损；如果清灰时间太短，滤袋上的灰尘将无法驱除，过滤操作将恢复，阻力速度将适宜于回收和逐步实际效果为主，这将最终影响应用效果。

二次清灰的时间间隔称为清灰周期，一般希望时间尽可能长，使除尘器能在经济阻力的条件下运行。因此，对除尘特性和粉尘浓度进行了仔细的研究，根据不同的清灰方法确定了清灰周期和时间，并在试运行中获得了较好的清灰参数。

在使用初期，经常会发生温度、压力、湿度等异常事故，对新设备造成损坏。除尘器配件

适当的气体温度变化会引起风电机组轴变形，产生不平衡状态，在运行过程中会产生振动。运行停止后，温度急剧下降，运行重新启动时会发生振动。根据不同的气体温度，选择不同类型的风机。

设备的试运行直接影响设备的正常运行，如操作不当，袋式过滤机很快就会失去效用，因此，做好设备的试运行工作应慎重。